電容炭磨粉機

       電容器是現(xiàn)代電子設備中不可或缺的元件，其作用是存儲電荷并能以快速的速度釋放電荷。其中，活性炭作為電容器中的重要材料，具有很高的比表面積和孔隙度，能夠提高電容器的電容量和工作效率。近幾年發(fā)展起來的超級電容器,既具有傳統(tǒng)物理電容的高比功率和循環(huán)性,又具有化學電源的高比能量特性,所以,它既能滿足要求高比功率的使用條件,又能滿足要求高比能量的使用條件，可以獨立或與二次電池(如鉛酸電池或鋰離子電池)組合作為電動汽車的電源系統(tǒng),具有十分廣泛的應用前景。而電容炭作為超級電容器的重要材料，目前市場售價已經達到20-30萬元/噸。桂林鴻程作為電容炭磨粉機生產廠家，今天就為您介紹一下超級電容活性炭生產工藝及電容炭磨粉設備。

       超級電容活性炭是一種高性能的能量儲存材料，具有高功率密度、長壽命和高循環(huán)穩(wěn)定性等特點，廣泛應用于各種電子設備。電容炭是新能源產業(yè)的上游，是一種科技含量高、技術門檻高的產品，其生產工藝主要分為物理法和化學法兩種。物理法是將天然石墨粉末或燃料瀝青通過活化制備成活性炭，再通過酸處理去除雜質和金屬離子，最后制成超級電容活性炭。化學法則是利用多孔材料的化學反應制備超級電容活性炭，更具可控性。制備超級電容炭的原料可以分為三類，第一種是生物質，如市場占比較高的椰殼炭。第二類是礦物系，包括石油瀝青和煤瀝青等。第三類是酚醛樹脂等高分子。目前工業(yè)上生產超級電容活性炭主要以物理法為主，物理法超級電容活性炭生產工藝步驟有：原材料選配、炭化、預活化、活化、鹽酸洗滌、酸浸、烘干、磨粉混合。超級電容活性炭生產工藝無論是物理法還是化學法，都需要經過電容炭磨粉設備進行磨粉處理，其工藝流程精細，每一步都要嚴格把握，確保產品質量。因此，電容炭磨粉設備的選擇尤為關鍵。

       超級電容活性炭生產工藝中，成品通常需要粉磨至10μm以下，且成品在具有優(yōu)秀孔隙結構的同時具有較高的可逆容量。為了達到此目的，某企業(yè)選擇了超細立磨作為電容炭磨粉設備。HLMX系列超細立式磨粉機是桂林鴻程在HLM立式磨粉機的基礎上，開發(fā)的適合我國非金屬礦產業(yè)發(fā)展要求的大型超細立式磨粉設備，其針對超細粉研磨而特別設計的輥套和襯板研磨曲線，更易形成料層，粉磨效率高，一次性粉磨成品率高。物料在磨粉機內停留時間短，減少重復碾磨，產品顆粒形態(tài)均勻，粒度分布窄，切點小，流動性好，適應性強，是非常適合超級電容活性炭生產工藝的電容炭磨粉設備。如果您有電容炭磨粉設備采購需求，歡迎給我們來電了解更多設備詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。